PRODUTOS
SIDERURGIA
TRATAMENTO DE FERRO GUSA
PANORAMA DO MERCADO DE GUSA
Atualmente, as usinas integradas estão presentes em um ambiente cujas matérias-primas de qualidade para os processos de redução tornam-se cada vez mais escassas e de custos elevados. Este contexto favorece a utilização de minérios e combustíveis com maiores teores de contaminantes. Em contrapartida, as exigências dos clientes em relação à qualidade do aço aumentam o que resulta em dificuldades na fabricação de alguns tipos de produtos, como os ferros nodulares e especiais voltados para as indústrias de fundição ou aços nobres para atender ao mercado de tubos ou chapas especiais. Não apenas o enxofre, mas o fósforo também gera problemas na operação do Alto Forno.
SOLUÇÃO TECNOSULFUR
Visando o atendimento aos processos de refino primário de ferro gusa, a TECNOSULFUR oferece uma linha completa de agentes dessulfurantes, desfosforantes e dessiliciantes para aplicação em panelas. São produtos customizados para atuarem conforme as necessidades de cada processo. Sendo os agentes à base de óxido de cálcio, carbureto de cálcio, magnésio metálico e outros. A Tecnosulfur fornece também os equipamentos necessários à aplicação destes produtos, como sistemas de adição ou injeção de agentes. Os projetos, montagens, partidas e acompanhamento de operação são feitos por uma equipe especializada.
Além da qualidade reconhecida, a TECNOSULFUR disponibiliza aos seus clientes produtos ampliados que englobam um preciso diagnóstico técnico, acompanhamento da aplicação por técnicos especializados e assistência pós-venda garantindo a satisfação do cliente.
VANTAGENS TECNOSULFUR
A linha de agentes dessulfurantes, desfosforantes e dessiliciantes TECNOSULFUR tem como objetivo principal promover a remoção do enxofre e fósforo do seio metálico, além de realizar dessiliciação quando necessária, proporcionando assim a fabricação do mais nobre gusa. Os produtos são aplicados por injeção profunda em panelas através da utilização de lanças refratárias e gás de arraste. Dentre as principais vantagens citamos: reduzidos consumos específicos, altas taxas de dessulfuração ou desfosforação, alta velocidade de tratamento e baixo custo por tonelada tratada.
RESULTADOS
- Remoção do enxofre e fósforo a níveis extremamente baixos, o que permite a fabricação de aços nobres e de exigentes aplicações;
- Taxas de dessulfuração e desfosforação superiores a 90%;
- O tratamento do ferro gusa é feito com baixo consumo específico do agente, garantindo um melhor custo benefício, o que permite a utilização de matérias-primas menos nobres no Alto Forno;
- Tempo de tratamento sob medida para cada processo.
ACIARIAS ELÉTRICAS
PANORAMA DAS ACIARIAS ELÉTRICAS
Devido à versatilidade, as aciarias elétricas são cada vez mais requisitadas para a fabricação de aços alto carbono e baixo carbono, estruturais, ligados especiais e de construção mecânica, os quais possuem elevados requisitos de resistência, tenacidade e limpidez. Entretanto, a inadequada qualidade das matérias-primas utilizadas aumenta as dificuldades do processo devido à presença de elementos residuais prejudiciais como enxofre, fósforo, hidrogênio, inclusões não-metálicas de SiO2 e Al2O3, entre outros.
SOLUÇÃO TECNOSULFUR
Visando o atendimento das aciarias elétricas, a TECNOSULFUR oferece uma linha completa de escórias sintéticas sinterizadas e pós de cobertura para tundish customizados, que atuam de maneira específica em cada processo. Tais produtos são à base de aluminatos de cálcio, silicatos de cálcio e magnésio, pseudo silicatos e aluminatos e outros.
Além da qualidade reconhecida, a TECNOSULFUR disponibiliza aos seus clientes produtos ampliados que englobam um preciso diagnóstico técnico, acompanhamento da aplicação por técnicos especializados e assistência pós-venda garantindo a satisfação do cliente.
VANTAGENS TECNOSULFUR
A linha de escórias sintéticas sinterizadas TECNOSULFUR tem como objetivo principal remover elementos indesejáveis no aço (S e inclusões não-metálicas) e evitar o pick up de hidrogênio. Elas são aplicadas em fornos panela com excelente espalhabilidade, exercendo também outras funções importantes no refino secundário do aço como: proteção do metal líquido ao evitar o seu contato com a atmosfera e, consequentemente, a absorção de gases indesejáveis e minimização das perdas térmicas, tornando controlável a queda de temperatura a que o aço está sujeito; impedem a exposição do arco elétrico dos eletrodos durante aquecimento em forno panela reduzindo assim o desgaste do refratário e abóbada; redução do tap to tap e consequente diminuição do consumo de energia elétrica; formação de coating na panela o que aumenta a vida útil dos revestimentos refratários; redução do efeito flicker em virtude da maior estabilidade do arco elétrico. Além disso, as escórias sintéticas sinterizadas possibilitam a fabricação de aços com teores reduzidos de hidrogênio mesmo em usinas que não possuem equipamentos de desgaseificação.
RESULTADOS
- Remoção profunda de inclusões não-metálicas, o que permite a fabricação de aços especiais;
- Elevadas taxas de dessulfuração;
- Possibilidade de fabricação de aços com teores de hidrogênio inferiores a 5,0 ppm;
- Aumento significativo da vida útil das panelas;
- Redução do consumo de eletrodos;
- Redução do consumo de energia elétrica.